色母粒的简介 色母粒一般由三部分所组成，着色剂载体分散剂， 色母粒一般由三部分所组成，着色剂载体分散剂，通过高速混 炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料工艺流程中， 炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料工艺流程中， 具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。 具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。

  什么是色母？ 什么是色母？ 色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 使用色母具有以下优点： 1. 使颜料在制品中具有更加好的分散性 色母生产的全部过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 专用色母的载体与制品的塑料品种相同，拥有非常良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接用颜料的话，由于在贮存和使用的过程中颜料非间接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

  3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此能保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。 4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 人体吸入后将影响操作人员的健康。 5. 保持环境的洁净 6. 使用方便

  色母的基本成分有哪些？ 色母的基本成分为： 1. 颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分 子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料 有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2. 载体 是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为 载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。 3. 分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树 脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为： 聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。 4. 添加剂 如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要 求，正常的情况下色母中并不含有上述添加剂。

  色母的分类方法 常用的有以下几种： 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA 色母等 按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可 分为不一样的等级，如： 1.高级注射色母 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 2.普通注射色母 用于一般日用

  塑料制品、工业容器等。 3.高级吹膜色母 用于超薄制品的吹塑着色。 4.普通吹膜色母 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 5.纺丝色母 用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强， 耐热、耐光性好。 6.低级色母 用来制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器 等。

  怎么区别通用色母与专用色母？ 怎么区别通用色母与专用色母？ 专用色母 ： 是按照每个用户指定的用于制品的塑 料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色 母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS 作为载体。 通用色母 ：也用某种树脂(往往是低熔点的 PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂 之外的其它树脂的着色。 通用色母相对来说最简单方便，但缺点较多， 建议我们大家选用专用色母。 为什么许多公司不生产通用色母？ 国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产 通用色母。