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色母粒涣散剂的效果及品种
来源:www.ayx.com    发布时间:2026-08-25 14:14:44

  色母粒平涣散剂的效果机理。色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物,而颜料则是以三种状况存在的:原生粒子、凝集体和聚会体,颜料的涣散机理使颜料粒子中的聚会体破碎成凝集体和原生粒子,并使重生粒子安稳化的进程。

  颜料在树脂中的涣散进程能够用以下三个过程来表明:首先是树脂熔体潮湿颜料聚会体外表,并浸透至内部空地中;其次是在外加剪切力和颜料粒子之间的彼此冲击磕碰效果下聚会体破碎;后重生粒子被树脂熔体潮湿包覆,安稳而不再附聚。

  这三个过程可简化表明为:潮湿-破碎-安稳。可是因为树脂熔体黏度高,与颜料外表相容性差,所以潮湿较差,很难浸透进聚会体的空地中,因而不能有用传递剪切力,难以较好的破碎聚会体。

  即便聚会体破碎今后,树脂熔体也不能敏捷潮湿和维护重生粒子外表,彼此的磕碰触摸又会使粒子重新聚集。这样一些问题能够经过涣散剂很好的处理。

  涣散剂的品种。①脂肪酸类:硬脂酸、羟基硬脂酸等;②脂肪族酰胺类和酯类:硬脂酰胺、硬脂酸甘油酯等;③烃类:白腊、液体白腊、微晶白腊、氯化白腊等;

  ④金属皂类:硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等;⑤低分子蜡类:聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。关于聚烯烃色母粒而言,常用的涣散剂一般有低分子聚乙烯蜡、无规聚丙烯和硬脂酸及其衍生物,现在运用较多的是低分子聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。

  色母粒质量好坏除因颜料颗粒大引起的外观色点以及物性下降外,还因为操作不妥引起上色不均匀形成制品外观有上色底纹现象。这是主要是因为色母粒涣散不良而形成的。表2假定上色工程抱负涣散的问题点与产生的原因

  在加工进程中,因为温度的原因,使得物料不能塑化、软化,易形成色母涣散不良,呈现颜料不均一。在进料段,质料从料斗投入后,色母与塑料等原材料的温度没有到达熔点的区域。

  在熔融段,色母已到达熔点,但塑料尚维持在半熔融或未熔融状况区域。在混合段,色母与塑料均已达熔点,在熔融状况借旋转螺杆的剪切力,重复进行混合、分配的区域。为了使上色功率进步